脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵器(qi)是指通過(guo)(guo)(guo)(guo)噴吹壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)方法除(chu)掉過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質（布(bu)袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)）上附(fu)著的(de)(de)粉塵；根(gen)據除(chu)塵器(qi)的(de)(de)大小可(ke)能(neng)有幾組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)，由(you)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制儀(yi)或(huo)(huo)PLC控(kong)制，每次開(kai)一組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)來除(chu)去它(ta)所控(kong)制的(de)(de)那部(bu)分(fen)(fen)布(bu)袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)的(de)(de)灰(hui)(hui)塵，而其他(ta)的(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)正常工作(zuo)，隔一段時(shi)間后(hou)下(xia)(xia)一組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)打開(kai)，清(qing)理下(xia)(xia)一部(bu)分(fen)(fen)除(chu)塵器(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等(deng)部(bu)分(fen)(fen)組(zu)成(cheng)，上、中(zhong)、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室結構。工作(zuo)時(shi)，含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵粒直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵粒隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流轉折向上進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵積附(fu)在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)(biao)面，過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)集合管(guan)-排(pai)風(feng)(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 清(qing)灰(hui)(hui)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)是先切斷該室的(de)(de)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)出口風(feng)(feng)道，使(shi)該室的(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流通過(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)狀態(分(fen)(fen)室停風(feng)(feng)清(qing)灰(hui)(hui))。然(ran)后(hou)開(kai)啟脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)(jin)行脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)噴吹清(qing)灰(hui)(hui)，切斷閥(fa)關閉時(shi)間足以(yi)保證在(zai)噴吹后(hou)從(cong)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上剝離(li)的(de)(de)粉塵沉降(jiang)至灰(hui)(hui)斗(dou)，避(bi)免(mian)了粉塵在(zai)脫離(li)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)(biao)面后(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流附(fu)集到相鄰濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表(biao)(biao)面的(de)(de)現象，使(shi)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)清(qing)灰(hui)(hui)徹底，并(bing)由(you)可(ke)編程(cheng)序(xu)控(kong)制儀(yi)對(dui)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)、脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)及卸灰(hui)(hui)閥(fa)等(deng)進(jin)(jin)(jin)(jin)行全(quan)自動控(kong)制。含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)口進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)，經(jing)過(guo)(guo)(guo)(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)時(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)部(bu)分(fen)(fen)大顆粒粉塵受慣性力和重力作(zuo)用(yong)被分(fen)(fen)離(li)出來，直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)。含(han)塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)(guo)(guo)(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)區(qu)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)穿過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)，粉塵被阻留在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表(biao)(biao)面，凈化(hua)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)口進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)后(hou)，再由(you)出風(feng)(feng)口排(pai)出。
特點
1、采用(yong)(yong)分室停風脈沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技術，克服了(le)常規(gui)脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器和分室反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)缺點(dian)，清(qing)灰(hui)(hui)能力強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放(fang)濃度低，漏風率小(xiao)，能耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占地面積少(shao)(shao)，運行(xing)穩定可靠(kao)，經濟效益好(hao)。適用(yong)(yong)于冶金、建材、水(shui)泥(ni)、機械、化(hua)(hua)工、電(dian)力、輕(qing)工行(xing)業的(de)含塵(chen)(chen)氣體(ti)的(de)凈化(hua)(hua)與物料(liao)的(de)回(hui)收。
2、由于(yu)采用分室停風脈沖噴吹清(qing)灰(hui)，噴吹一(yi)次就(jiu)可達到徹底清(qing)灰(hui)的目的，所以(yi)清(qing)灰(hui)周期延長(chang)，降低(di)了清(qing)灰(hui)能(neng)耗，壓氣耗量可大為降低(di)。同(tong)時濾(lv)袋(dai)與脈沖閥的疲勞程(cheng)度(du)也(ye)相應減低(di)，從而(er)成(cheng)倍地提高濾(lv)袋(dai)與閥片(pian)的壽命。
3、檢修換(huan)袋(dai)可(ke)在不停系(xi)統風(feng)機，系(xi)統正常(chang)運行(xing)條(tiao)件下分室進行(xing)。濾袋(dai)袋(dai)口采用(yong)彈(dan)性(xing)(xing)漲圈，密封性(xing)(xing)能好，牢固可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨采用(yong)多(duo)角形，減少了(le)袋(dai)與龍骨的磨擦，延長(chang)了(le)袋(dai)的壽命，又便(bian)于卸袋(dai)。
4、采用上部抽(chou)袋(dai)(dai)方(fang)式，換袋(dai)(dai)時抽(chou)出骨架(jia)后(hou)，臟袋(dai)(dai)投入箱(xiang)體(ti)下(xia)部灰斗(dou)，由人孔處取出，改善了換袋(dai)(dai)操作條(tiao)件。
5、箱體采用氣(qi)密性設(she)計，密封性好，檢查門用優良的密封材料(liao)，制作(zuo)過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口(kou)風道布置緊湊，氣流阻力(li)小(xiao)。
應用
脈(mo)沖除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器采(cai)用分室離線脈(mo)沖清(qing)(qing)灰技術，克服了反吹風清(qing)(qing)灰和一般脈(mo)沖清(qing)(qing)灰各自的缺(que)點，清(qing)(qing)灰能力強(qiang)，除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率高(gao)，排放(fang)濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運(yun)行可靠平穩。該系列(lie)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器特(te)別適合以下場合：電(dian)石爐(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)，鐵合金廠(chang)各種電(dian)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋼鐵廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化；燃煤鍋(guo)爐(lu)及電(dian)廠(chang)小型(xing)鍋(guo)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；垃圾焚燒爐(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；冶煉廠(chang)的高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化；水(shui)泥廠(chang)旋窯(yao)窯(yao)尾(wei)、窯(yao)頭除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；碳黑廠(chang)尾(wei)氣(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)等。其應(ying)用領域(yu)以高(gao)溫(wen)、較大煙(yan)(yan)氣(qi)量為特(te)色。
脈沖除(chu)塵器維護操(cao)作(zuo)規(gui)程
基本維護方法
（1）設備運(yun)行(xing)中，應設專人(ren)進行(xing)管理，并做好運(yun)行(xing)記錄(lu)。
（2）管理(li)人員應熟(shu)悉(xi)除塵器(qi)原理(li)、性能、使用條(tiao)件，并掌(zhang)握(wo)運行(xing)參數的調整和設備維修方(fang)法。
（3）定期(qi)對設(she)備上需潤滑部位補充潤滑油(you)。
（4）經常檢(jian)(jian)查(cha)除塵(chen)器脈沖清灰系(xi)統是(shi)否正常噴吹，如(ru)不正常則著重檢(jian)(jian)查(cha)脈沖閥(fa)膜片、電磁閥(fa)有無失靈或損壞，并應及(ji)時維修或更換。
（5）脈(mo)沖閥如(ru)發生故障，應(ying)(ying)及時(shi)排除，如(ru)內(nei)部有雜質、水(shui)份等異物，應(ying)(ying)及時(shi)清理，膜片損壞應(ying)(ying)及時(shi)更換。
（6）定期檢查氣(qi)缸及各法蘭面(mian)情況(kuang)，如發現漏氣(qi)，應及時(shi)更換(huan)密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化(hua)，應及時更換。
（8）定(ding)(ding)期測定(ding)(ding)工藝參(can)數，如氣量、溫度(du)、濃度(du)等，發(fa)現異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據設(she)備(bei)運(yun)(yun)行阻力的變化波動(dong)定期檢(jian)查設(she)備(bei)的運(yun)(yun)行是否正常。
（10）濾(lv)袋為易損件，使用(yong)者應定期檢查濾(lv)袋的(de)工作情(qing)況并(bing)根(gen)據濾(lv)袋的(de)損壞程度考慮及時更換。
（11）定(ding)期檢(jian)查(cha)氣路系統，排(pai)灰系統工作(zuo)情(qing)況(kuang)，發(fa)現異(yi)常及時排(pai)除。
（12）根據壓縮空氣系統中(zhong)水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機(ji)(ji)時，在(zai)工(gong)(gong)藝系(xi)統(tong)停止后，應保持除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器和(he)排風機(ji)(ji)繼續工(gong)(gong)作一段時間，以(yi)除(chu)(chu)去設備(bei)中的潮氣(qi)和(he)粉塵(chen)(chen)。同時在(zai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器停止工(gong)(gong)作之前，必(bi)須反復進(jin)行(xing)清灰(hui)(hui)、卸灰(hui)(hui)操作。
可(ke)能發生的故(gu)障機排除方法(fa)
（1）運(yun)行阻力大
原因可(ke)能是：①濾袋板結；②脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低(di)；④脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)工作時提升閥(fa)(fa)關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥(fa)(fa)處于(yu)關閉狀態。
排(pai)除(chu)方法：①清洗(xi)濾袋(dai)，加(jia)強通風；②維(wei)護或(huo)更(geng)換(huan)脈沖閥；③檢查氣路及(ji)空氣壓(ya)縮機(ji)；④檢查清灰控制器。
（2）運行(xing)阻力小
原因可(ke)能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并(bing)對損壞(huai)處進行補焊；②檢查并(bing)更換濾袋；
（3）脈沖(chong)閥不(bu)工作(zuo)
原因可(ke)能是(shi)：①電(dian)源斷電(dian)或(huo)清灰控制器失靈；②脈(mo)沖(chong)閥內(nei)有雜(za)物，一直漏(lou)氣；③脈(mo)沖(chong)閥線(xian)圈燒壞；④壓(ya)縮空氣壓(ya)力太低(di)。
排除方法(fa)：①恢復供電或修(xiu)理清(qing)灰控制器；②仔(zi)細清(qing)理脈(mo)沖(chong)閥(fa)；③更換脈(mo)沖(chong)閥(fa)線(xian)圈；④檢查氣路系統及(ji)壓縮機。
（4）濾(lv)袋(dai)的(de)清(qing)理和(he)更換 濾(lv)袋(dai)在(zai)使(shi)用(yong)過程中可能由于粉塵(chen)(chen)(chen)粘度較(jiao)高造成濾(lv)布(bu)板結(jie)現象，從而(er)導(dao)致(zhi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)阻力增(zeng)大(da)影響除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效果，出現以(yi)(yi)上情況后(hou)(hou)需(xu)將(jiang)濾(lv)袋(dai)從除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)拆下(xia)來(lai)用(yong)清(qing)水對濾(lv)布(bu)表(biao)面進行沖洗，沖洗完成晾干后(hou)(hou)可以(yi)(yi)繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)。濾(lv)袋(dai)的(de)清(qing)洗周期由使(shi)用(yong)者根(gen)據(ju)本單位的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)性質和(he)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)使(shi)用(yong)頻率(lv)確定。一般情況下(xia)，濾(lv)袋(dai)在(zai)使(shi)用(yong)一年之后(hou)(hou)會逐漸損(sun)壞，主要原因是粉塵(chen)(chen)(chen)的(de)磨蝕、高溫、高濕引起的(de)濾(lv)料(liao)變質。除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)不能使(shi)用(yong)破(po)損(sun)的(de)濾(lv)袋(dai)進行工作，否則(ze)會影響除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效果。使(shi)用(yong)者應及(ji)時(shi)更換新濾(lv)袋(dai)。
技術性能
A、脈沖袋式除塵(chen)器(qi)選(xuan)用中的過濾風速V和含塵(chen)深(shen)度C
過濾風速 V米3/分(fen) 入口含塵(chen)濃度C克(ke)/米3
B、本除(chu)塵(chen)器不適于高(gao)溫和有腐蝕性氣(qi)體凈(jing)化高(gao)允許溫度。采用(yong)“工(gong)(gong)業208滌綸絨布濾(lv)料，工(gong)(gong)業溫度不得超過(guo)120 ℃，采用(yong)毛氈濾(lv)料工(gong)(gong)作溫度不得超過(guo)80℃，溫度在200℃可采用(yong)F-01型針刺(ci)濾(lv)氣(qi)呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水(shui)柱。
D、本除塵器進出(chu)口(kou)裝(zhuang)配型(xing)式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平(ping)以示圖(tu)供除(chu)塵器布置(zhi)時(shi)參考，除(chu)塵器本體(ti)沒有檢修平(ping)臺
（3）除塵器型號規(gui)格及裝(zhuang)配形式標記方(fang)法(fa)
