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袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)是一(yi)(yi)(yi)種干式濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)(chen)裝置。濾(lv)(lv)料使用一(yi)(yi)(yi)段(duan)時間(jian)后，由于篩濾(lv)(lv)、碰撞、滯留、擴散、靜(jing)電(dian)等效(xiao)(xiao)應，濾(lv)(lv)袋表(biao)面積聚(ju)了一(yi)(yi)(yi)層粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)，這層粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)稱為初層，在(zai)(zai)此以后的(de)(de)(de)運動(dong)過程中，初層成了濾(lv)(lv)料的(de)(de)(de)主要過濾(lv)(lv)層，依靠初層的(de)(de)(de)作用，網孔較大(da)的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)料也能獲得較高的(de)(de)(de)過濾(lv)(lv)效(xiao)(xiao)率(lv)。隨著粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)在(zai)(zai)濾(lv)(lv)料表(biao)面的(de)(de)(de)積聚(ju)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)率(lv)和阻(zu)(zu)力都相應的(de)(de)(de)增加(jia)，當濾(lv)(lv)料兩側的(de)(de)(de)壓(ya)力差很大(da)時，會(hui)把(ba)有些已附著在(zai)(zai)濾(lv)(lv)料上的(de)(de)(de)細小塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒擠(ji)壓(ya)過去，使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)效(xiao)(xiao)率(lv)下降。另外，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)力過高會(hui)使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統的(de)(de)(de)風(feng)量顯著下降。因此，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)力達到一(yi)(yi)(yi)定數(shu)值后，要及時清灰。清灰時不能破(po)壞初層，以免效(xiao)(xiao)率(lv)下降。

工作原理

袋式除(chu)塵(chen)器高(gao)的(de)除(chu)塵(chen)效率是與它的(de)除(chu)塵(chen)機理分不開的(de)。含塵(chen)氣體由除(chu)塵(chen)器下(xia)部進氣管(guan)道(dao),經導流板進入灰(hui)斗時,由于導流板的碰撞和氣(qi)體速度的降低等作用,粗粒粉塵將(jiang)落(luo)入灰斗中,其(qi)余細(xi)小顆粒粉塵隨氣體(ti)進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣(guan)性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉(fen)塵被阻留在(zai)濾袋內(nei),凈化(hua)后的氣(qi)體(ti)逸出(chu)袋外,經排氣(qi)管排出(chu)。濾袋(dai)上的積灰用氣(qi)體(ti)逆洗(xi)法去除,清除下來的粉塵下到(dao)灰斗,經(jing)雙層(ceng)卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可(ke)以采用噴吹脈沖(chong)氣流的方法去除,從而達到清(qing)灰的(de)目的(de),清除下來的粉(fen)塵由排灰裝置排走。袋式(shi)除塵器的除塵效率(lv)高也是(shi)與(yu)濾(lv)料分不開的,濾料性(xing)能和質量的好(hao)壞,直接關(guan)系到袋式除塵(chen)器性(xing)能的(de)好壞和使用壽命的(de)長短。而過濾材料是制(zhi)作濾袋的(de)主要材料,它的性能和質量是促進(jin)袋(dai)式除(chu)塵技術進(jin)步,影(ying)響其(qi)應(ying)用范(fan)圍和使用壽命。

過濾式(shi)除(chu)塵裝置包括(kuo)袋式(shi)除(chu)塵器和顆粒層除(chu)塵器，前者通常利(li)用(yong)有(you)機纖維(wei)或無機纖維(wei)織(zhi)物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多(duo)采用(yong)不同粒徑的顆粒，如(ru)石英(ying)砂、河砂、陶粒、礦渣(zha)等組成。伴著粉末(mo)重復的附著于濾袋外表面(mian)，粉末(mo)層(ceng)不(bu)斷的增(zeng)厚(hou)，布袋除塵(chen)器(qi)阻力值也隨之(zhi)增(zeng)大;脈沖閥(fa)膜片發出指令，左右淹沒時(shi)脈(mo)沖閥(fa)開啟，高壓氣包內(nei)的壓縮空(kong)氣通了，如果(guo)沒有灰塵了或是小(xiao)到一定的程度(du)了，機械清(qing)灰工(gong)作(zuo)會停止工(gong)作(zuo)。

低壓脈沖(chong)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)氣(qi)體(ti)凈(jing)化(hua)方(fang)式(shi)為外濾(lv)式(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由導流(liu)(liu)(liu)管進(jin)(jin)入(ru)(ru)各單(dan)元(yuan)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)室，由于設計(ji)中(zhong)濾(lv)袋(dai)底離進(jin)(jin)風口上口垂直距離有足夠、合理(li)的(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)過(guo)(guo)(guo)適當導流(liu)(liu)(liu)和自然流(liu)(liu)(liu)向分布(bu)，達到(dao)整(zheng)個過(guo)(guo)(guo)濾(lv)室內空氣(qi)分布(bu)均勻，含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)中(zhong)的(de)(de)顆粒粉塵(chen)(chen)通(tong)過(guo)(guo)(guo)自然沉降分離后直接落入(ru)(ru)灰(hui)斗(dou)，其余粉塵(chen)(chen)在(zai)導流(liu)(liu)(liu)系統的(de)(de)引導下，隨(sui)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)箱體(ti)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)區，吸(xi)附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表面。過(guo)(guo)(guo)濾(lv)后的(de)(de)潔凈(jing)氣(qi)體(ti)透過(guo)(guo)(guo)濾(lv)袋(dai)經(jing)上箱體(ti)、排(pai)風管排(pai)出。

濾(lv)袋采用(yong)壓縮空氣進行噴吹清(qing)灰，清灰機構由氣包、噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)和電磁(ci)脈沖(chong)(chong)控制(zhi)閥等組成(cheng)(cheng)。過(guo)濾室內每排濾袋(dai)出口(kou)頂部裝配有(you)一(yi)根噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)，噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)下側正對濾袋(dai)中心(xin)設(she)有(you)噴(pen)吹(chui)(chui)口(kou)，每根噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)上(shang)均設(she)有(you)一(yi)個脈沖(chong)(chong)閥并與(yu)壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣氣包相通(tong)。清灰時，電磁(ci)閥打開(kai)脈沖(chong)(chong)閥，壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣經噴(pen)由清灰控制(zhi)裝置（差壓(ya)或定時、手動控制(zhi)）按設(she)定程序(xu)打開(kai)電磁(ci)脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)(chui)，壓(ya)縮(suo)氣體以極短促的(de)(de)(de)時間(jian)按次序(xu)通(tong)過(guo)各個脈沖(chong)(chong)閥經噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)上(shang)的(de)(de)(de)噴(pen)嘴誘導數倍于噴(pen)射氣量(liang)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣進入濾袋(dai)，形成(cheng)(cheng)空(kong)(kong)氣波，使(shi)濾袋(dai)由袋(dai)口(kou)至底(di)部產生急(ji)劇的(de)(de)(de)膨(peng)脹和沖(chong)(chong)擊振動，造成(cheng)(cheng)很強的(de)(de)(de)清灰作用，抖(dou)落濾袋(dai)上(shang)的(de)(de)(de)粉塵。

優點

⑴除塵效率(lv)高，一般(ban)在(zai)99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之(zhi)內，對亞微米粒(li)徑的細塵有較高的分級效(xiao)率。
　　⑵處理風(feng)量的范(fan)圍廣，小的僅1min數m3，大(da)的可(ke)達(da)1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣(qi)除塵，減(jian)少大(da)氣(qi)污(wu)染(ran)物的排(pai)放。
　　⑶結構簡單，維護操作方便。
　　⑷在保證同(tong)樣高除(chu)塵效率的前提下，造價低于電除(chu)塵器。
　　⑸采用玻璃纖維(wei)、聚四氟乙烯、P84等耐高溫(wen)濾料時，可在200℃以上(shang)的(de)高溫條件下運行。
　　⑹對粉塵的(de)特(te)性(xing)不(bu)敏感，不(bu)受粉塵及(ji)電(dian)阻的(de)影響。

袋式除塵(chen)器結(jie)構圖：

袋式除塵器本體(ti)(ti)結構主要由上部(bu)(bu)箱(xiang)體(ti)(ti)、中部(bu)(bu)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)部(bu)(bu)箱(xiang)體(ti)(ti)（灰(hui)(hui)斗）、清灰(hui)(hui)系(xi)統(tong)和排灰(hui)(hui)機(ji)構等部(bu)(bu)分組成(cheng)。

袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)性(xing)能的好壞，除(chu)了正確選擇濾袋(dai)(dai)材料外，清灰(hui)系統對袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)起(qi)著決(jue)定(ding)性(xing)的作(zuo)用。為此，清灰(hui)方法是區(qu)分袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)的特性(xing)之(zhi)一，也是袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)運行中重要(yao)的一環(huan)。

結(jie)構型式

1、按濾袋的形(xing)狀分為：扁形(xing)袋(dai)(dai)（梯(ti)形(xing)及平(ping)板形(xing)）和圓形(xing)袋(dai)(dai)（圓筒形(xing)）。

2、按進出(chu)(chu)風方式(shi)分為：下(xia)進風上(shang)出(chu)(chu)風及上(shang)進風下(xia)出(chu)(chu)風和(he)直流式(shi)（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方(fang)式(shi)分為：外濾式(shi)及內濾式(shi)。

濾料(liao)用纖維(wei)(wei)，有棉纖維(wei)(wei)、毛纖維(wei)(wei)、合成(cheng)纖維(wei)(wei)以及玻璃纖維(wei)(wei)等，不(bu)同纖維(wei)(wei)織成(cheng)的濾料(liao)具(ju)有不(bu)同性能。常用的濾料(liao)有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超(chao)過120℃，經過(guo)(guo)硅硐樹(shu)脂處(chu)理的玻璃纖維濾袋，使(shi)用溫度一般(ban)不超過(guo)(guo)250℃，棉(mian)毛織物一般適用(yong)于沒有腐蝕性；溫度(du)在80-90℃以下含(han)塵氣體(ti)。

日常運轉

袋(dai)(dai)式除塵(chen)器的(de)(de)運(yun)轉可(ke)分(fen)為試(shi)運(yun)轉與(yu)日常(chang)運(yun)轉。首先(xian)，進行(xing)試(shi)運(yun)轉時，必須(xu)對(dui)系(xi)統的(de)(de)單(dan)一部件(jian)進行(xing)檢(jian)查(cha)，然后作適應(ying)性運(yun)轉，并要作部分(fen)性能(neng)試(shi)驗。在日常(chang)運(yun)轉中，仍應(ying)進行(xing)必要的(de)(de)檢(jian)查(cha)，特別是對(dui)袋(dai)(dai)式除塵(chen)器的(de)(de)性能(neng)的(de)(de)檢(jian)查(cha)。要注(zhu)意主機(ji)設備(bei)負(fu)荷的(de)(de)變化會對(dui)除塵(chen)器性能(neng)產(chan)生的(de)(de)影響。在機(ji)器開動之后，應(ying)密切注(zhu)意袋(dai)(dai)式除塵(chen)器的(de)(de)工作狀況，做好有(you)關記

產品維護

1要經(jing)常檢(jian)查控制(zhi)閥、脈沖閥以及(ji)定時器等的動(dong)作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是(shi)袋(dai)式除塵(chen)器(qi)常(chang)(chang)見(jian)故障，它直(zhi)接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋(dai)內裝(zhuang)骨(gu)架，要檢查固定濾袋(dai)的零件(jian)是(shi)否(fou)(fou)松弛，濾袋(dai)的張(zhang)力是(shi)否(fou)(fou)合適。支撐框架是(shi)否(fou)(fou)光滑，以防止磨損濾袋(dai)。清灰采(cai)用壓(ya)縮空氣。因(yin)此要求除油霧及(ji)水滴，且油水分(fen)離器(qi)必須(xu)經常(chang)(chang)清洗，以防運動機(ji)構失靈及(ji)濾袋(dai)的堵塞。

2處(chu)理(li)風量和各測試(shi)點壓力(li)與(yu)溫度(du)是否與(yu)設計相符(fu)。

3濾袋(dai)的安裝情況(kuang)，是否有在使(shi)用后(hou)掉袋(dai)、松(song)口、磨(mo)損等情況(kuang)發(fa)生，可(ke)目(mu)測投(tou)運后(hou)煙囪(cong)的排放情況(kuang)來判斷。

4防止結(jie)露

使(shi)用中要防止(zhi)氣(qi)體在(zai)袋(dai)(dai)室(shi)內冷卻到露(lu)點以下，特(te)別是(shi)在(zai)負壓下使(shi)用袋(dai)(dai)式除塵(chen)器更應注意。由于其外殼常(chang)常(chang)會有(you)空氣(qi)漏入，使(shi)袋(dai)(dai)室(shi)氣(qi)體溫度低于露(lu)點，濾袋(dai)(dai)就(jiu)會受潮，致使(shi)灰塵(chen)不是(shi)松散地，而(er)是(shi)粘(zhan)糊地附著在(zai)濾袋(dai)(dai)上，把織(zhi)物孔眼堵(du)死，造成清灰失(shi)效，使(shi)除塵(chen)器壓降過(guo)大，無(wu)法繼(ji)續運行，有(you)的(de)產生糊袋(dai)(dai)無(wu)法除塵(chen)。

要防(fang)止結露，必(bi)須保持氣體(ti)在(zai)除塵器及(ji)其(qi)系統(tong)內各處的溫度均高于其(qi)露點(dian)25～35℃（如窯磨一體(ti)機的露(lu)點溫度58℃，運行(xing)溫度應在90℃以上），以保(bao)證濾袋的良好使用效果。

標準(zhun)

AQ 煤礦用袋(dai)式除塵器(qi)

DL/T 514-2004 電除(chu)塵器(qi)

JB/T 20108-2007 藥用脈(mo)沖式布(bu)袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣用濕式電(dian)除塵(chen)器(qi)

MT 159-1995 礦(kuang)用除塵器

JC/T 819-2007水泥工業用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998 建(jian)材工業用(yong)分室反吹風袋式除(chu)塵器(qi)

JB/T 8532-2008 脈沖噴(pen)吹類袋(dai)布除(chu)塵器(qi)

JB/T 9055-1999 機械振動類袋(dai)式除塵器