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袋式除塵(chen)器是一(yi)種干式濾(lv)塵(chen)裝(zhuang)置。濾(lv)料(liao)(liao)(liao)使用一(yi)段時(shi)間后(hou)，由于篩濾(lv)、碰撞、滯留、擴散、靜電等效(xiao)應，濾(lv)袋表面積(ji)聚了一(yi)層(ceng)粉(fen)(fen)塵(chen)，這(zhe)層(ceng)粉(fen)(fen)塵(chen)稱為初(chu)層(ceng)，在(zai)此以后(hou)的(de)(de)(de)(de)運動(dong)過(guo)程中，初(chu)層(ceng)成了濾(lv)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)主要過(guo)濾(lv)層(ceng)，依(yi)靠初(chu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)作用，網孔較大的(de)(de)(de)(de)濾(lv)料(liao)(liao)(liao)也(ye)能(neng)(neng)獲得較高的(de)(de)(de)(de)過(guo)濾(lv)效(xiao)率(lv)。隨著粉(fen)(fen)塵(chen)在(zai)濾(lv)料(liao)(liao)(liao)表面的(de)(de)(de)(de)積(ji)聚，除塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)和阻力(li)都(dou)相應的(de)(de)(de)(de)增加，當濾(lv)料(liao)(liao)(liao)兩側的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)差很(hen)大時(shi)，會(hui)把有些已附著在(zai)濾(lv)料(liao)(liao)(liao)上的(de)(de)(de)(de)細小塵(chen)粒擠壓(ya)過(guo)去，使除塵(chen)器效(xiao)率(lv)下(xia)降。另外，除塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)阻力(li)過(guo)高會(hui)使除塵(chen)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)風量顯著下(xia)降。因此，除塵(chen)器的(de)(de)(de)(de)阻力(li)達到一(yi)定數值后(hou)，要及時(shi)清(qing)灰。清(qing)灰時(shi)不(bu)能(neng)(neng)破(po)壞初(chu)層(ceng)，以免效(xiao)率(lv)下(xia)降。

工作原理(li)

袋式除塵(chen)器(qi)(qi)高(gao)的除塵(chen)效率是與(yu)它的除塵(chen)機理分不開的。含塵(chen)氣(qi)體由(you)除塵(chen)器(qi)(qi)下部進氣(qi)管(guan)道,經(jing)導(dao)流(liu)板進入灰(hui)斗時,由(you)于導流板的(de)碰(peng)撞和氣體速(su)度(du)的(de)降低等作用,粗(cu)粒粉(fen)塵將落入灰(hui)斗中,其余細小顆粒粉塵隨(sui)氣(qi)體進入濾袋室,由于濾料纖(xian)維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛(gua)、靜電等作(zuo)用,粉(fen)塵被阻留在(zai)濾袋(dai)內,凈(jing)化后的氣體逸出袋(dai)外,經排氣(qi)管排出。濾袋上(shang)的積灰用氣(qi)體逆洗法去除,清除(chu)下(xia)來的粉(fen)塵下(xia)到(dao)灰斗,經雙層卸灰(hui)閥(fa)排到(dao)輸灰(hui)裝置(zhi)。濾袋上的(de)積灰(hui)也可以采用(yong)噴吹脈沖氣流的(de)方法(fa)去除,從而達到清(qing)灰的(de)目的(de),清除下來的粉(fen)塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能(neng)和質(zhi)量的好(hao)壞(huai),直接關系到(dao)袋式(shi)除(chu)塵器性能的(de)好壞和使用壽命的(de)長(chang)短。而過濾材(cai)料是制作(zuo)濾袋的(de)主要材(cai)料,它的性(xing)能和質量是促進袋式除塵技術進步(bu),影響其(qi)應用范圍(wei)和使(shi)用壽(shou)命(ming)。

過(guo)濾(lv)(lv)式(shi)除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置包括(kuo)袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器和顆(ke)(ke)粒層除(chu)塵(chen)器，前者(zhe)通常(chang)利用有機纖(xian)維或無(wu)機纖(xian)維織物(wu)做成(cheng)的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)作(zuo)過(guo)濾(lv)(lv)層，而后者(zhe)的(de)過(guo)濾(lv)(lv)層多采用不同粒徑的(de)顆(ke)(ke)粒，如(ru)石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成(cheng)。伴著粉(fen)末重復的(de)附著于濾袋(dai)外表面，粉(fen)末層不斷的(de)增(zeng)厚，布袋(dai)除(chu)塵(chen)器阻力(li)值(zhi)也隨之增(zeng)大;脈沖閥膜片發出(chu)指令，左(zuo)右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的(de)壓縮空氣通了(le)，如果(guo)沒有灰(hui)塵了(le)或是小(xiao)到(dao)一定的(de)程度了(le)，機械清灰(hui)工作會(hui)停止(zhi)工作。

低(di)壓脈沖(chong)袋式(shi)除塵(chen)器的氣體(ti)(ti)(ti)凈化方式(shi)為外(wai)濾(lv)(lv)式(shi)，含(han)塵(chen)氣體(ti)(ti)(ti)由導流管(guan)進入(ru)(ru)各單(dan)元過(guo)(guo)濾(lv)(lv)室，由于設計(ji)中(zhong)濾(lv)(lv)袋底(di)離進風口(kou)上口(kou)垂直(zhi)距離有足(zu)夠、合理的氣流通過(guo)(guo)適當(dang)導流和自然流向分布，達到整個過(guo)(guo)濾(lv)(lv)室內(nei)空氣分布均勻(yun)，含(han)塵(chen)氣體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的顆粒粉(fen)塵(chen)通過(guo)(guo)自然沉降分離后(hou)直(zhi)接落入(ru)(ru)灰斗，其余粉(fen)塵(chen)在導流系(xi)統的引導下，隨氣流進入(ru)(ru)中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區，吸(xi)附在濾(lv)(lv)袋外(wai)表(biao)面。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后(hou)的潔(jie)凈氣體(ti)(ti)(ti)透過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋經上箱體(ti)(ti)(ti)、排風管(guan)排出。

濾袋采用壓(ya)縮空(kong)氣進行噴吹清(qing)灰(hui)，清灰機構(gou)由氣(qi)包、噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)和(he)電磁脈(mo)沖(chong)控制閥等組成(cheng)。過濾室內每排濾袋(dai)出口(kou)頂部(bu)(bu)裝配有一根噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)，噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)下(xia)側正對濾袋(dai)中心設(she)有噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)口(kou)，每根噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)上(shang)(shang)均設(she)有一個脈(mo)沖(chong)閥并(bing)與壓(ya)縮(suo)空氣(qi)氣(qi)包相通。清灰(hui)時(shi)，電磁閥打開脈(mo)沖(chong)閥，壓(ya)縮(suo)空氣(qi)經(jing)噴(pen)(pen)(pen)由清灰(hui)控制裝置（差壓(ya)或定時(shi)、手動控制）按設(she)定程序打開電磁脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)，壓(ya)縮(suo)氣(qi)體以(yi)極短(duan)促的(de)時(shi)間按次(ci)序通過各個脈(mo)沖(chong)閥經(jing)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)(guan)上(shang)(shang)的(de)噴(pen)(pen)(pen)嘴誘導(dao)數(shu)倍于(yu)噴(pen)(pen)(pen)射氣(qi)量的(de)空氣(qi)進(jin)入濾袋(dai)，形成(cheng)空氣(qi)波，使(shi)濾袋(dai)由袋(dai)口(kou)至底部(bu)(bu)產生(sheng)急劇的(de)膨脹和(he)沖(chong)擊振動，造成(cheng)很強的(de)清灰(hui)作用，抖落濾袋(dai)上(shang)(shang)的(de)粉塵(chen)。

優點(dian)

⑴除(chu)塵效(xiao)率高(gao)，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞(ya)微(wei)米粒徑(jing)的細塵有較高的分(fen)級效率(lv)。
　　⑵處(chu)理風量(liang)的(de)范(fan)圍廣，小的(de)僅1min數m3，大(da)的(de)可達1min數(shu)萬(wan)m3，既可(ke)用于(yu)工(gong)業爐窯的煙氣除(chu)塵(chen)，減(jian)少大(da)氣污染物的排放。
　　⑶結構簡單，維護操作(zuo)方便。
　　⑷在保(bao)證同樣(yang)高除塵(chen)(chen)效(xiao)率的(de)前提(ti)下，造價低于電除塵(chen)(chen)器。
　　⑸采用(yong)玻璃纖維、聚四氟(fu)乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以(yi)上的高(gao)溫(wen)條件下運行(xing)。
　　⑹對(dui)粉塵(chen)(chen)的(de)特性不敏感，不受粉塵(chen)(chen)及電阻的(de)影響。

袋式除(chu)塵器(qi)結(jie)構圖：

袋式除塵器(qi)本體(ti)(ti)結構(gou)主要(yao)由(you)上部箱體(ti)(ti)、中部箱體(ti)(ti)、下部箱體(ti)(ti)（灰斗）、清(qing)灰系統和排灰機構(gou)等部分組成。

袋(dai)式(shi)除塵器(qi)性(xing)能(neng)的(de)好壞，除了正(zheng)確選擇濾袋(dai)材(cai)料外，清灰系統對袋(dai)式(shi)除塵器(qi)起著決定(ding)性(xing)的(de)作(zuo)用。為此，清灰方法是區(qu)分(fen)袋(dai)式(shi)除塵器(qi)的(de)特性(xing)之一，也(ye)是袋(dai)式(shi)除塵器(qi)運行中重(zhong)要的(de)一環(huan)。

結構型式

1、按濾袋(dai)的形狀分為：扁形袋（梯(ti)形及(ji)平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jin)出(chu)風方式(shi)分為(wei)：下(xia)(xia)進(jin)風上出(chu)風及上進(jin)風下(xia)(xia)出(chu)風和直流式(shi)（只限于板(ban)狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分(fen)為：外濾式及內濾式。

濾(lv)(lv)料用纖(xian)(xian)維(wei)，有棉纖(xian)(xian)維(wei)、毛纖(xian)(xian)維(wei)、合成(cheng)纖(xian)(xian)維(wei)以及玻璃纖(xian)(xian)維(wei)等，不(bu)(bu)同(tong)纖(xian)(xian)維(wei)織(zhi)成(cheng)的濾(lv)(lv)料具有不(bu)(bu)同(tong)性能(neng)。常用的濾(lv)(lv)料有208或901滌輪(lun)絨布，使用(yong)溫度一(yi)般不(bu)超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃(li)纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛(mao)織物一般適用于沒有腐蝕性(xing)；溫度在80-90℃以下(xia)含塵氣體。

日常(chang)運轉(zhuan)

袋式除(chu)塵器的(de)(de)運轉可分為試(shi)運轉與(yu)日常運轉。首先，進行(xing)試(shi)運轉時，必須對(dui)系統的(de)(de)單(dan)一部件進行(xing)檢(jian)查，然(ran)后作(zuo)適應(ying)性(xing)運轉，并要(yao)(yao)作(zuo)部分性(xing)能試(shi)驗。在日常運轉中(zhong)，仍應(ying)進行(xing)必要(yao)(yao)的(de)(de)檢(jian)查，特(te)別是對(dui)袋式除(chu)塵器的(de)(de)性(xing)能的(de)(de)檢(jian)查。要(yao)(yao)注(zhu)意主機設(she)備負荷(he)的(de)(de)變化會對(dui)除(chu)塵器性(xing)能產生(sheng)的(de)(de)影響。在機器開(kai)動之后，應(ying)密切注(zhu)意袋式除(chu)塵器的(de)(de)工作(zuo)狀況，做好有(you)關記

產品維護(hu)

1要經(jing)常檢(jian)查控(kong)制(zhi)閥、脈沖(chong)閥以及(ji)定時器等的動作情(qing)況。

脈沖閥橡(xiang)膠膜片的(de)失(shi)靈(ling)是(shi)袋(dai)(dai)式(shi)除塵器常見故障，它直接影響清灰效(xiao)果。該設備屬(shu)于外濾(lv)式(shi)，袋(dai)(dai)內裝骨架(jia)，要(yao)檢查固(gu)定濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)零件是(shi)否松(song)弛，濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)張力(li)是(shi)否合適。支(zhi)撐框架(jia)是(shi)否光滑，以防止磨損濾(lv)袋(dai)(dai)。清灰采用壓(ya)縮空氣。因此要(yao)求除油霧及水(shui)滴，且(qie)油水(shui)分離器必須經常清洗(xi)，以防運動機構失(shi)靈(ling)及濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)堵塞(sai)。

2處理(li)風(feng)量和各(ge)測(ce)試點(dian)壓力與溫度是否與設計相符(fu)。

3濾(lv)袋的(de)安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨(mo)損(sun)等情況發(fa)生(sheng)，可目測投(tou)運(yun)后煙囪(cong)的(de)排放情況來(lai)判斷。

4防止結露(lu)

使用(yong)中要防止氣體(ti)在(zai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)室(shi)內冷卻到露點(dian)以下(xia)，特別是(shi)在(zai)負壓下(xia)使用(yong)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器更(geng)應注(zhu)意。由于其外殼常(chang)常(chang)會(hui)有空(kong)氣漏入，使袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)室(shi)氣體(ti)溫度(du)低(di)于露點(dian)，濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)就會(hui)受(shou)潮，致(zhi)使灰塵(chen)不是(shi)松散地，而是(shi)粘(zhan)糊地附著在(zai)濾袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)上，把織(zhi)物孔眼堵(du)死(si)，造(zao)成清灰失效(xiao)，使除(chu)(chu)塵(chen)器壓降過(guo)大，無(wu)(wu)法繼續運行，有的產生糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)無(wu)(wu)法除(chu)(chu)塵(chen)。

要(yao)防止結露(lu)，必須保(bao)持氣體在除塵(chen)器(qi)及其(qi)系統內各處的溫度均(jun)高(gao)于其(qi)露(lu)點(dian)25～35℃（如窯(yao)磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以(yi)上），以(yi)保(bao)證濾袋的良好使用效果。

標(biao)準(zhun)

AQ 煤礦用袋式(shi)除塵器

DL/T 514-2004 電除(chu)塵(chen)器

JB/T 20108-2007 藥用脈(mo)沖式布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器

MT 159-1995 礦(kuang)用除塵器

JC/T 819-2007水泥(ni)工業用CXBC系列袋(dai)式除塵器

JC 837-1998 建(jian)材工業用(yong)分(fen)室反吹風袋式除塵器(qi)

JB/T 8532-2008 脈沖噴(pen)吹類袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機械振(zhen)動類袋(dai)式除(chu)塵(chen)器