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旋風除(chu)塵器于1885年開始使(shi)用(yong)，已發(fa)展(zhan)成為多種形式。按(an)氣流進(jin)入方式，可分為切向進(jin)入式和軸向進(jin)入式兩類。在相同壓力損失(shi)下(xia)，后(hou)者(zhe)能處理的氣體約(yue)為前者(zhe)的3倍，且(qie)氣流分布均(jun)勻。

旋(xuan)風除(chu)塵器(qi)是由進氣(qi)管、排氣(qi)管、圓(yuan)筒(tong)體(ti)(ti)、圓(yuan)錐體(ti)(ti)和(he)灰斗組成(cheng)。旋風除塵(chen)器結構簡單，易于制造(zao)、安裝(zhuang)和(he)維護管理，設備投資(zi)和(he)操作費用都較低，已(yi)廣泛(fan)用于從(cong)氣(qi)流中分(fen)(fen)離固體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)粒(li)(li)(li)子，或從(cong)液體(ti)(ti)中分(fen)(fen)離固體(ti)(ti)粒(li)(li)(li)子。在普(pu)通操作條(tiao)件(jian)下，作用于粒(li)(li)(li)子上的(de)離心力是重力的(de)5～2500倍，所(suo)以(yi)旋風(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)效率顯(xian)著高于(yu)重力沉降室。利(li)用(yong)這一個原理基礎(chu)成功研(yan)究出了一款除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率為百分之(zhi)九十以(yi)上的(de)旋風(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)裝置。在機械(xie)式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)中(zhong)，旋風(feng)(feng)式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)是效率高的(de)一種。它適用(yong)于(yu)非黏性及非纖(xian)維(wei)性粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)去除(chu)(chu)，大多用(yong)來去除(chu)(chu)5μm以上的粒子，并(bing)聯(lian)的多管旋風除塵(chen)器(qi)裝(zhuang)置對3μm的粒子(zi)也具(ju)有80～85%的(de)除(chu)塵效率。選用耐高溫(wen)、耐磨蝕和(he)腐(fu)蝕的(de)特種金屬或陶瓷材料構造的(de)旋風除(chu)塵器(qi)，可在溫(wen)度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操(cao)作。從技術、經濟(ji)諸(zhu)方面(mian)考慮旋(xuan)風除塵器(qi)壓力損失(shi)控制范圍(wei)一般為500～2000Pa。因此(ci)，它(ta)屬于中效除(chu)塵器，且(qie)可用于高溫(wen)煙(yan)氣(qi)的凈化(hua)，是應用廣泛的一(yi)種除(chu)塵器，多應用于鍋爐煙(yan)氣(qi)除(chu)塵、多級除(chu)塵及預除(chu)塵。它(ta)的主要缺點是對(dui)細小塵粒（<5μm）的(de)去除效(xiao)率較低。

行業標準(zhun)

AQ 1022-2006 煤礦(kuang)用袋式(shi)除(chu)塵(chen)器

DL/T 514-2004 電(dian)除塵(chen)器(qi)

JB/T 10341-2002濾筒式除塵器

JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器

JB/T 6409-2008 煤氣用(yong)濕式電除塵(chen)器

JB/T 7670-1995 管式電(dian)除塵器

JB/T 8533-1997 回轉反吹類袋式除塵器

JB/T 9054-2000 離心(xin)式(shi)除塵器

MT 159-1995 礦用除塵器

JC/T 819-2007水泥工業用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998建材工業用分室(shi)反吹(chui)風袋(dai)式除塵器

優點

按照前面軸向速(su)度對流(liu)(liu)(liu)通面積(ji)(ji)積(ji)(ji)分(fen)的方法，一并計(ji)算常規旋(xuan)風除塵(chen)器安裝了不(bu)同(tong)(tong)類型減(jian)阻桿后下(xia)(xia)(xia)(xia)降(jiang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)的變化(hua)，并將各種(zhong)情(qing)況下(xia)(xia)(xia)(xia)不(bu)同(tong)(tong)斷(duan)面處下(xia)(xia)(xia)(xia)降(jiang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)除塵(chen)器總處理流(liu)(liu)(liu)量(liang)的百分(fen)比繪入，為(wei)表明上、下(xia)(xia)(xia)(xia)行流(liu)(liu)(liu)區過(guo)流(liu)(liu)(liu)量(liang)的平均值即(ji)下(xia)(xia)(xia)(xia)降(jiang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)與(yu)實際上、下(xia)(xia)(xia)(xia)地(di)流(liu)(liu)(liu)區過(guo)流(liu)(liu)(liu)量(liang)差別的大(da)小。可看出各模型的短路流(liu)(liu)(liu)量(liang)及下(xia)(xia)(xia)(xia)降(jiang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)沿除塵(chen)器高度的變化(hua)。與(yu)常規旋(xuan)風除塵(chen)器相(xiang)比，安裝全(quan)長減(jian)阻桿1#和4#后使短(duan)路流量增加但安(an)裝非全長(chang)減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流(liu)量(liang)沿流(liu)程的變(bian)化(hua)規律與常規旋(xuan)風除塵器基本相(xiang)同，呈線(xian)性分布，三(san)條線(xian)近科(ke)平行下降。但安裝H1和H2后(hou)，分(fen)布(bu)呈折線(xian)而不是(shi)直(zhi)線(xian)，其拐點(dian)恰是(shi)減(jian)阻桿從下(xia)向上插入所伸到(dao)的斷(duan)面(mian)(mian)位置。由此還(huan)可(ke)以看到(dao)，非(fei)全長減(jian)阻桿使得其伸至斷(duan)面(mian)(mian)以上各斷(duan)面(mian)(mian)的下(xia)降流(liu)量(liang)增加(jia)，下(xia)降流(liu)量(liang)比常規(gui)除塵(chen)器還(huan)大，但接觸減(jian)阻桿后(hou)，下(xia)降流(liu)量(liang)減(jian)少很快，至錐體底部(bu)達(da)到(dao)或低(di)于常規(gui)除塵(chen)器的量(liang)值。

短(duan)路流量的減(jian)(jian)少可提高除塵(chen)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)，增大(da)斷面的下(xia)降(jiang)流量，又(you)能使含(han)塵(chen)空(kong)氣(qi)在(zai)除塵(chen)器(qi)內的停留時間(jian)增長，為(wei)粉塵(chen)創造了更多的分離機(ji)會(hui)。因此，非全長減(jian)(jian)阻桿(gan)雖然(ran)減(jian)(jian)阻效(xiao)(xiao)(xiao)果不如全長減(jian)(jian)阻桿(gan)，但更有(you)利于提高旋(xuan)風除塵(chen)器(qi)的除塵(chen)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)。常規(gui)旋(xuan)風除塵(chen)器(qi)排氣(qi)芯管入口(kou)斷面附近存在(zai)高達24%的(de)短(duan)路流(liu)量(liang)，這將(jiang)嚴重(zhong)影(ying)響整體(ti)除(chu)塵效(xiao)果(guo)。如何減(jian)少這部(bu)分短(duan)路流(liu)量(liang)，將(jiang)是提高(gao)效(xiao)率的(de)一(yi)個研究方向。非全長減(jian)阻桿(gan)減(jian)阻效(xiao)果(guo)雖然不如全長減(jian)阻桿(gan)好，但(dan)由(you)于其減(jian)小了常規旋(xuan)(xuan)風(feng)(feng)除(chu)塵器的(de)短(duan)路流(liu)量(liang)及使(shi)斷面(mian)下降(jiang)流(liu)量(liang)增加、使(shi)旋(xuan)(xuan)風(feng)(feng)除(chu)塵器的(de)除(chu)塵效(xiao)率提高(gao)，將(jiang)更具實際(ji)意義。

分類

①高效(xiao)旋風除(chu)塵器，其筒體(ti)(ti)直(zhi)徑較小，用來分(fen)離較細(xi)的粉(fen)塵，除(chu)塵效(xiao)率在95%以上(shang)；

②大(da)流(liu)量旋風除塵器，筒體(ti)直徑較(jiao)大(da)，用于(yu)處理(li)很大(da)的氣體(ti)流(liu)量，其除塵效率為50-80%以上；

③通用型(xing)旋風除(chu)塵(chen)器(qi)，處理風量適(shi)中，因(yin)結構形式不同，除(chu)塵(chen)效率波動(dong)在70-85%之間，

④防(fang)爆型(xing)旋(xuan)風除塵器，本身帶有防(fang)爆閥，具有防(fang)爆功(gong)能。

根據結構形式，可分為長錐體(ti)(ti)、圓筒體(ti)(ti)、擴散式、旁路(lu)型。

按(an)組合、安裝(zhuang)情(qing)況(kuang)分為內旋風除塵(chen)器(qi)、外(wai)旋風除塵(chen)器(qi)、立(li)式(shi)與(yu)臥式(shi)以及單筒與(yu)多管旋風除塵(chen)器(qi)。

按氣流(liu)導(dao)入情況，氣流(liu)進入旋風除塵后(hou)的流(liu)路路線，以及帶二次風的形式(shi)可(ke)概括(kuo)地分(fen)為(wei)以下兩種：

①切流反轉式旋風除塵器(qi)②軸(zhou)流式旋風除塵器

效率因素

進氣口

旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器的(de)進(jin)氣口(kou)(kou)是形(xing)成旋(xuan)轉氣流的(de)關鍵部件，是影響除(chu)塵(chen)效率和壓力(li)損失的(de)主(zhu)要因(yin)素。切(qie)向進(jin)氣的(de)進(jin)口(kou)(kou)面(mian)積對除(chu)塵(chen)器有很(hen)大的(de)影響，進(jin)氣口(kou)(kou)面(mian)積相對于(yu)筒體(ti)斷面(mian)小時，進(jin)入除(chu)塵(chen)器的(de)氣流切(qie)線速度大，有利于(yu)粉塵(chen)的(de)分(fen)離。

圓筒體直徑和高度

圓筒(tong)體直徑是(shi)構(gou)成旋風除塵(chen)器(qi)的基本尺(chi)寸。旋轉氣(qi)流的切向速(su)度(du)(du)對粉塵(chen)產生的離心力(li)與圓筒(tong)體直徑成反比(bi)，在(zai)相同的切線速(su)度(du)(du)下(xia)，筒(tong)體直徑D越(yue)(yue)(yue)小(xiao)(xiao)，氣流的旋轉(zhuan)半徑(jing)(jing)越(yue)(yue)(yue)小(xiao)(xiao)，粒(li)子受到的離心力越(yue)(yue)(yue)大，塵粒(li)越(yue)(yue)(yue)容易(yi)被捕集。因此，應適當選擇(ze)較小(xiao)(xiao)的圓(yuan)筒(tong)體(ti)直徑(jing)(jing)，但若筒(tong)體(ti)直徑(jing)(jing)選擇(ze)過小(xiao)(xiao)，器壁與(yu)排(pai)氣管(guan)太(tai)近，粒(li)子又容易(yi)逃(tao)逸;筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)直(zhi)徑(jing)太小還容易(yi)引起堵塞，尤其是對于粘(zhan)性(xing)物料(liao)。當處(chu)(chu)理(li)(li)風(feng)量較大(da)(da)時，因筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)直(zhi)徑(jing)小處(chu)(chu)理(li)(li)含塵(chen)(chen)風(feng)量有限，可采用(yong)幾臺(tai)(tai)旋(xuan)風(feng)除塵(chen)(chen)器(qi)并(bing)聯(lian)運行的方法解決。并(bing)聯(lian)運行處(chu)(chu)理(li)(li)的風(feng)量為(wei)各除塵(chen)(chen)器(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)風(feng)量之(zhi)和(he)(he)，阻力(li)僅為(wei)單個除塵(chen)(chen)器(qi)在(zai)(zai)處(chu)(chu)理(li)(li)它所承擔的那部分風(feng)量的阻力(li)。但并(bing)聯(lian)使(shi)(shi)用(yong)制(zhi)造比較復雜(za)，所需材料(liao)也較多(duo)，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)易(yi)在(zai)(zai)進口處(chu)(chu)被阻擋而增(zeng)大(da)(da)阻力(li)，因此(ci)，并(bing)聯(lian)使(shi)(shi)用(yong)時臺(tai)(tai)數不宜過多(duo)。筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)總高(gao)(gao)(gao)度是指除塵(chen)(chen)器(qi)圓筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)和(he)(he)錐筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)兩部分高(gao)(gao)(gao)度之(zhi)和(he)(he)。增(zeng)加(jia)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)總高(gao)(gao)(gao)度，可增(zeng)加(jia)氣(qi)流在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)器(qi)內的旋(xuan)轉圈數，使(shi)(shi)含塵(chen)(chen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的粉塵(chen)(chen)與氣(qi)流分離的機(ji)會增(zeng)多(duo)，但筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)總高(gao)(gao)(gao)度增(zeng)加(jia)，外(wai)旋(xuan)流中(zhong)(zhong)向心力(li)的徑(jing)向速度使(shi)(shi)部分細小粉塵(chen)(chen)進入(ru)內旋(xuan)流的機(ji)會也隨之(zhi)增(zeng)加(jia)，從而又降低除塵(chen)(chen)效率。筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)總高(gao)(gao)(gao)度一般以(yi)4倍的(de)圓(yuan)(yuan)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)直徑為(wei)宜，錐筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部(bu)分(fen)(fen)，由于其半(ban)徑不斷減小(xiao)，氣流(liu)的(de)切向速度不斷增加，粉塵(chen)(chen)到達外壁的(de)距離(li)也不斷減小(xiao)，除(chu)塵(chen)(chen)效果比圓(yuan)(yuan)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部(bu)分(fen)(fen)好(hao)。因此，在(zai)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)總高度一(yi)定的(de)情況下，適當增加錐筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部(bu)分(fen)(fen)的(de)高度，有(you)利提高除(chu)塵(chen)(chen)效率，一(yi)般(ban)圓(yuan)(yuan)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)部(bu)分(fen)(fen)的(de)高度為(wei)其直徑的(de)1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑(jing)的2.5倍時，可獲得較(jiao)為理想的(de)除塵(chen)效率(lv)。

排氣管直徑和(he)深度(du)

排風(feng)(feng)管(guan)(guan)的直(zhi)徑和插入(ru)深度對旋(xuan)風(feng)(feng)除塵(chen)器除塵(chen)效(xiao)率(lv)影(ying)響較大。排風(feng)(feng)管(guan)(guan)直(zhi)徑必須選擇一個合適的值，排風(feng)(feng)管(guan)(guan)直(zhi)徑減小，可減小內旋(xuan)流的旋(xuan)轉范圍，粉塵(chen)不易從排風(feng)(feng)管(guan)(guan)排出，有利提高除塵(chen)效(xiao)率(lv)，但(dan)同(tong)時出風(feng)(feng)口速度增加(jia)，阻力損(sun)失(shi)增大;若(ruo)增大排(pai)風管直(zhi)徑，雖(sui)阻力損失可明顯減小，但(dan)由于排(pai)風管與圓筒(tong)體(ti)(ti)管壁太近，易(yi)形成內、外(wai)旋流“短路”現象，使(shi)外旋流中部分未被(bei)清除的粉塵直(zhi)接(jie)混入排(pai)風管中排(pai)出，從而降(jiang)低除塵效率。一般認為(wei)排(pai)風管直(zhi)徑為(wei)圓(yuan)筒體直(zhi)徑的0.5~0.6倍為宜。排風管(guan)插入(ru)過淺，易造成(cheng)進風口含塵氣流直接進入(ru)排風管(guan)，影響除塵效率;排(pai)風(feng)管(guan)插(cha)入(ru)深，易增加(jia)氣(qi)流與管(guan)壁的摩擦面，使(shi)其阻力損失增大，同時，使(shi)排(pai)風(feng)管(guan)與錐筒體(ti)底部(bu)距(ju)離(li)縮短(duan)，增加(jia)灰塵二次返混排(pai)出的機會。排(pai)風(feng)管(guan)插(cha)入(ru)深度(du)一般以(yi)略(lve)低于進風(feng)口(kou)底部(bu)的位置為宜。 由(you)(you)于旋風(feng)除塵器單位耗鋼量比(bi)較(jiao)大，因此在設計方(fang)(fang)案上(shang)比(bi)較(jiao)好的方(fang)(fang)法是從(cong)筒身上(shang)部(bu)向下(xia)材料由(you)(you)厚向薄逐漸遞(di)減！

操作工藝(yi)參(can)數

在(zai)旋風除塵(chen)器尺寸和(he)結構(gou)定(ding)型(xing)的情況下，其(qi)除塵(chen)效率關鍵在(zai)于運行因素的影響。

流速

旋風除(chu)(chu)塵(chen)器是(shi)利用離(li)心力(li)來除(chu)(chu)塵(chen)的，離(li)心力(li)愈大(da)，除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)果(guo)愈好。在圓周運動(或曲線(xian)運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中，F——離(li)心力，N；m——粉塵的質量，kg；a——粉塵離(li)心加速度，m/s2。因(yin)為，a=VT2/R，式中，VT——塵粒的切(qie)向速度，m/s；R——氣流的旋轉半徑，m， 所以，F=mVT/R。可見，在旋(xuan)風(feng)除塵器的結(jie)構固定(R不(bu)變)、粉塵相同(m穩定)的(de)情況下，增加旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)人口的(de)氣流(liu)速度，旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)的(de)離心力就愈大。
　　旋風除塵器的進(jin)口(kou)氣量為Q=3600AVT，式中(zhong)，Q——旋風除塵器(qi)的進口氣(qi)量， m3/h； A——旋風除塵器(qi)的進口截面積，m2。 所以，在結構固定(ding)(R不變，A不(bu)變)、粉塵相(xiang)同(m穩定)的(de)情(qing)況下， 除(chu)(chu)塵器(qi)人(ren)口(kou)的(de)氣(qi)流速度與進(jin)口(kou)氣(qi)量(liang)成正比，而旋風除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)進(jin)口(kou)氣(qi)量(liang)是由引風機(ji)的(de)進(jin)風量(liang)決定的(de)。
　　可見(jian)，提高(gao)進風口氣流速度(du)(du)，可增(zeng)大除(chu)塵器內氣流的(de)(de)切向速度(du)(du)，使(shi)粉塵受到的(de)(de)離心(xin)力(li)增(zeng)加，有利提高(gao)其除(chu)塵效率， 同時，也可提(ti)高處理含塵(chen)(chen)風(feng)量(liang)。但進(jin)風(feng)口氣流速(su)度(du)提(ti)高，徑向和(he)軸(zhou)向速(su)度(du)也隨之增(zeng)大，紊(wen)流的(de)影(ying)響增(zeng)大。對每(mei)一種(zhong)特定的(de)粉塵(chen)(chen)旋風(feng)除塵(chen)(chen)器都(dou)有一個臨界進(jin)風(feng)口氣流速(su)度(du)，當超過這個風(feng)速(su)后，紊(wen)流的(de)影(ying)響比分離作用增(zeng)加(jia)更(geng)快，使(shi)部分已分離的(de)粉塵(chen)(chen)重新被帶走，影(ying)響除塵(chen)(chen)效果。另外，進(jin)風(feng)口氣流增(zeng)加(jia)，除塵(chen)(chen)阻(zu)力也會急劇上升，壓損(sun)增(zeng)大，電(dian)耗(hao)增(zeng)加(jia)。綜合考慮旋風(feng)除塵(chen)(chen)器的(de)除塵(chen)(chen)效果和(he)經濟性，進(jin)風(feng)口的(de)氣流速(su)度(du)控制在12~20 m/s之間，不超過25m/s，一(yi)般(ban)選14m/s為宜。

粉塵的狀(zhuang)況

粉(fen)(fen)塵顆(ke)(ke)粒大(da)小是影響(xiang)出口(kou)濃(nong)度的(de)(de)(de)關鍵因素(su)。處于(yu)(yu)(yu)旋(xuan)(xuan)風除(chu)塵器外旋(xuan)(xuan)流的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵，在(zai)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同時(shi)受到兩(liang)種力(li)(li)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，一是由(you)(you)旋(xuan)(xuan)轉氣流的(de)(de)(de)切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)離心(xin)(xin)力(li)(li)，使(shi)(shi)粉(fen)(fen)塵受到向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)外的(de)(de)(de)推移作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)；另一個是由(you)(you)旋(xuan)(xuan)轉氣流的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)(li)，使(shi)(shi)粉(fen)(fen)塵受到向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)內的(de)(de)(de)推移作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)。在(zai)內、外旋(xuan)(xuan)流的(de)(de)(de)交界(jie)面上(shang)，如(ru)(ru)果(guo)(guo)切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)離心(xin)(xin)力(li)(li)大(da)于(yu)(yu)(yu)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)(li)，則粉(fen)(fen)塵在(zai)慣性離心(xin)(xin)力(li)(li)的(de)(de)(de)推動下向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)外壁移動，從(cong)而(er)被(bei)分離出來；如(ru)(ru)果(guo)(guo)切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)離心(xin)(xin)力(li)(li)小于(yu)(yu)(yu)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)(li)，則粉(fen)(fen)塵在(zai)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)(li)的(de)(de)(de)推動下進入內旋(xuan)(xuan)流，后經排風管排出。如(ru)(ru)果(guo)(guo)切(qie)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)離心(xin)(xin)力(li)(li)等于(yu)(yu)(yu)徑(jing)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)速(su)(su)(su)度產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)心(xin)(xin)力(li)(li)，即(ji)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)粉(fen)(fen)塵顆(ke)(ke)粒上(shang)的(de)(de)(de)外力(li)(li)等于(yu)(yu)(yu)零，從(cong)理論上(shang)講，粉(fen)(fen)塵應在(zai)交界(jie)面上(shang)不停地旋(xuan)(xuan)轉。實際上(shang)由(you)(you)于(yu)(yu)(yu)氣流處于(yu)(yu)(yu)紊流狀態及各種隨機(ji)因素(su)的(de)(de)(de)影響(xiang)， 處于這(zhe)種狀(zhuang)態的粉塵有50%的可能進入內(nei)旋流，有50%的可能向外(wai)壁移動，除(chu)塵效率應為50%。此時分(fen)離的臨(lin)界粉(fen)塵顆粒(li)稱為分(fen)割粒(li)徑(jing)。這時，內、外旋流的交界面就象一張孔徑(jing)為分(fen)割粒(li)徑(jing)的篩網，大于分(fen)割粒(li)徑(jing)的粉(fen)塵被篩網截留并捕(bu)集下(xia)來(lai)，小于分(fen)割粒(li)徑(jing)的粉(fen)塵，則通過(guo)篩網從排風管中排出。
　　旋風除(chu)塵(chen)器(qi)捕集下來(lai)的(de)粉(fen)塵(chen)粒(li)徑愈小，該除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)除(chu)塵(chen)效率(lv)愈高。離心力的(de)大(da)(da)小與(yu)粉(fen)塵(chen)顆(ke)粒(li)有關，顆(ke)粒(li)愈大(da)(da)，受到離心力愈大(da)(da)。當粉(fen)塵(chen)的(de)粒(li)徑和(he)切向速度愈大(da)(da)， 徑向速度(du)(du)和排(pai)風管的(de)直徑愈小(xiao)(xiao)時(shi)，除塵(chen)(chen)效(xiao)果愈好。氣(qi)(qi)(qi)體中的(de)灰(hui)分濃(nong)(nong)度(du)(du)也是影響出口(kou)濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)關鍵因素。粉塵(chen)(chen)濃(nong)(nong)度(du)(du)增大時(shi)，粉塵(chen)(chen)易于(yu)凝(ning)聚(ju)(ju)，使較小(xiao)(xiao)的(de)塵(chen)(chen)粒(li)凝(ning)聚(ju)(ju)在一起而被捕集，同時(shi)，大顆(ke)粒(li)向器(qi)壁(bi)(bi)移(yi)動過程(cheng)中也會(hui)將小(xiao)(xiao)顆(ke)粒(li)挾帶(dai)至(zhi)器(qi)壁(bi)(bi)或撞擊而被分離。但由(you)于(yu)除塵(chen)(chen)器(qi)內向下高速旋轉的(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)使其(qi)頂(ding)部的(de)壓力下降，部分氣(qi)(qi)(qi)流(liu)也會(hui)挾帶(dai)細(xi)小(xiao)(xiao)的(de)塵(chen)(chen)粒(li)沿(yan)外壁(bi)(bi)旋轉向上到(dao)達(da)頂(ding)部后，沿(yan)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管外壁(bi)(bi)旋轉向下由(you)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管排(pai)出，導致旋風除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)除塵(chen)(chen)效(xiao)率不可能為100%。
　　根據(ju)除塵效率計算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除塵(chen)效率；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jin)口處的粉(fen)塵的流人量，kg/h。
　　因為(wei)旋(xuan)風除(chu)塵器的除(chu)塵效率不可(ke)能為(wei)100%，當進口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)流人量(liang)增(zeng)加(jia)后，除塵(chen)(chen)(chen)效率雖有提高，排(pai)氣管排(pai)出粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)的(de)絕(jue)對量(liang)也(ye)會大(da)大(da)增(zeng)加(jia)。所以，要(yao)使排(pai)放(fang)口(kou)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)降低，則要(yao)降低入(ru)口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)，可(ke)采取多個旋(xuan)風除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)串聯使用(yong)的(de)多級除塵(chen)(chen)(chen)方式，達到減少(shao)排(pai)放(fang)的(de)目的(de)。